供应江苏LSC型螺旋称重给料机详细介绍

LSC螺旋称重给料机厂家批发 螺旋称重给料机是对粉状、散粒状物件进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。根据工艺要求对经过螺旋输送机的物料进行流量、流向控制，并实现计量管理。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材等行业。螺旋称重定量给料机用于对散状物料的定量给料，给料过程为螺旋旋转连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测；同时装于端部的测速传感器对螺旋体进行速度检测；被检测的重量信号及速度信号一同送入3000B/6000B称重控制器进行微积分处理，显示瞬时流量及累计量。从事工业称重、过程检测与控制、输送机保护装置、机械化采样系统、智能化仪表等设备的开发、生产、销售及售后服务。产品广泛应用于电力、煤炭、冶金、化工、建材、港口等行业，除具有称重准确、性能可靠外，还具有安装简单、易于维护、控制功能多等特点。
秤体、减速电机、称重传感器、测速传感器、控制系统和变频调速系统。
　　螺旋称重定量给料机用于对散状物料的定量给料，给料过程为螺旋旋转连续给料，给料机将来自于用户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测；同时装于端部的测速传感器对螺旋体进行速度检测；被检测的重量信号及速度信号一同送入3000B/6000B称重控制器进行微积分处理，显示瞬时流量及累计量。
动态计量与螺旋输送物料相结合 
变频调速运行稳定、可靠（可选）
电子自动计量标定系数，自动调零
动态零点非线性输出特性进行跟踪
数字式脉冲发生器，提供可靠准确性速度信号
静态计量误差：≤0.5%；
动态累计误差：≤1%；
控制准确度：优于1%；
仪表电源：单相220V±10%，50HZ；
拖动电源：三相380V±10%，50HZ；
使用环境：温度：-10℃～+50℃
湿度：5%～90%无凝结

电子螺旋秤WTC-LSC

产品名称：WEIGHTEC威泰克拉姆齐电子螺旋秤

主要用途：

又叫螺旋给料机Electronic screw weigher，独特的稳流结构，不结拱、不冲料。适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料。 广泛适用于于建材、冶金、电力、化工等行业的粉体物料计量。 LSC系列螺旋定量给料机本系列定量给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的***产品;适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料;采用了多项***技术，运行可靠，控制精度高;尤其适用与建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料

WTC-LSC 系列电子螺旋秤，主要适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化 主要用途： 肥、灰渣、沙子、焦炭等。该产品集称重、输送功能为一体，单台可以独立工作，也可以多台配合工作形 成配料系统。该系列产品可广泛应用建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业的生 产过程控制场合。 · 功能特点： 1、 调速稳料 绞刀采用变螺距、 调速、 溢流等技术具有独特的稳流结构， 在整个进料口截面上料粉均匀下沉，
不易结拱，不易冲料。。 2、双螺旋结构，料流稳定，重量信号真实，计量精度更高。 3、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长。
4、螺旋间隙小，克服回流冲料问题，减少管壁间隙中粘附物料。 5、 密封结构，减少粉尘外扬。
6、进出料口为软连接，减少外力干扰。
7、自动计量标定系数，自动测量系统零点。
8、手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换。
9、具有仪表自诊断和计算机联网功能。 输送量(4-50t /h) 功率 (4kw) 转速 (rpm) 静态计量误差1% 控制精度3%

一、 概述 
电子螺旋秤是一种采用双螺旋结构的配料装置，是我公司吸取国外***技术研制设计的一种动态称量系统，
具有计最准确度高、控制响应速度快、密封性好、给料稳定、可靠性高、给料均匀、功能齐全、操作简单、
安装调试方便等优点。
二、 主要技术指标 
1． 计量准确度：1.0  2.0级 
2． 控制精度：优于2% 
3． 称量范围：1~60t/h 
4． 螺旋转速：40~85r/min 
5． 螺旋直径： Φ100~Φ400
 6． 电源： 控制系统：单相220V±10%、50HZ
 动力系统：三相380V±10%、50HZ 
7． 使用环境： 
温度：零下十度至摄氏四十度 
湿度：5—90% 
场所：无强电磁场和强烈振动场合。
三、电子螺旋秤特点： 
1． 称重采用高精度拉式传感器，消除了压式传感器因侧向力的***影响，以***计量精度。 
2． 采用了全悬浮式结构秤架，无耳轴支点及运动部件，维护量极少，这就使计量精度
更高。 3． 仪表显示为LED显示，能显示8位累计量，单位有kg、t可选择，5位瞬时流量（单
位为（t/h）及速度（单位为cm/s）。所有参数均可由面板设定、显示。 4． 仪表具有零点自动跟踪、标定系数自动校正、棒码自支标定等功能。 
5． 所有调整均为数字化，无操作误差，停电可保存所有数据，并可以接各种标准打印
机，可定时或随机打印各种数据。 6． 仪表具有配料控制的PID二路控制电流（也可选用电压信号），同时螺旋秤可实现
流量控制和累计量控制两种状态。 7． 螺旋秤在自动或手动控制中，同时能显示上限、下限及调节偏差报警。 
8． 仪表具有标准RS—232、RS—422和RS—485接口，可与计算机联网、一台计算机
可以控制12台仪表，计算机和仪表的通信距离可达3000m  
四、工作原理：
  1． 计量原理：  电子螺旋秤中连续通过的物料量由称重传感器转换成毫伏级电压信号，经放大及A/D转换成数字量A后送入微处理机；
由测速电机送来的速度信号B也送入微处理机，由微处理机对A、B这两个信号进行处理，***通过显示器显示出通过螺旋秤的物料的累计量和瞬时流量。 
    物料累计量和瞬时流量可用下式表达：    累计量C=K（A1B1+A2B2+……AnBn）
式中：C——累计重量     A1……An——正比物料量的数字量     B1……Bn——正比速度量的数字量     K——修正系数                  
      瞬时流量Qi=      式中：Qi为i时刻物料的瞬时流量；       Ai为i时刻正比于物料量的数字量；       Bi为i时刻的速度信号的数字量；       K为修正系数
 
2． PID控制原理：  由瞬时流量公式可知，Qi与Ai,Bi成正比，为了***Qi不变,当Ai时,必须使Bi减小,当Ai减小时,必须使Bi增大,这就是调速配料秤的原理。
恒速配料秤的原理是Bi恒定，通过调节给料量即Ai的大小以维持Qi不变。控制采用数字PID控制算法，仪表从用户设定的瞬时流量t/h得到理论重量，
螺旋秤实际测得的瞬时流量得到实际重量，理论重量与实际重量的差即为PID控制目标，最终使理论重量与实际重量的差值为零。
此控制模式在称重控制范围内是十分准确的，当给料系统出现故障时，给料量超出了配料秤的控制范围，这将造成给料量的误差，
为了补偿这一误差我们采用了周期补偿调节，即当***测量周期出现误差时，后一测量周期能自动补偿***测量周期的误差，
使测量误差为零。配料秤加入这一补偿功能后使配料精度大大提高。
五、结构： 
        WTC-LSC系列电子（调速）螺旋秤的秤架采用三只拉式传感器的全悬浮结构，
从而避免了耳轴、支点等运动部件产生的其它误差，可在各种恶劣环境下工作，零点稳
定，结构合理，称重传感器和测速传感器密封性好、工作可靠、具有多种规格供用户选用，特殊规格，我公司可另行设计和制造。 
 六、易损件、备品备件一览表  

 八、电子（调速）螺旋秤的日常维护和注意事项：
 1．任何设备要获得比较稳定的高精度和较长的使用寿命，都离不开经常定期的维   护和保养。特别是象螺旋秤这类高精度设备，日常的维护和保养显得尤为重要，    特别提醒用户必须注意以下几个方面的维护：
  A、 定期清除秤架以及仪表上的积尘。
 B、 定期给各减速机更换和加注适量的润滑油，电子（调速）螺旋秤的驱动减速电机可加注意30#机械油。
 C、 定期给各转动支承部位的轴承加注适量的润滑脂。
 D、 定期对各连接部位的螺栓加以紧固。  
2．设备必须正确操作，才能***设备正常运行，对于螺旋秤应从以下几方面注意： 
A、 严禁把电源线接错.
 B、 停机一段时间重新开机时应检查秤体的各转动部位。
 C、 停机时先关进料闸门，待料排净后再关给料螺旋，然后再关称量螺旋。
 D、 开机时应先开称量螺旋，再开给料螺旋，***再开进料闸门。
 E、 该设备移动维护时，必须让称量系统脱开，以免损坏传感器。